2024-06-15
آهنگری قطعات خودرو یک روش فرآوری است که از تجهیزات آهنگری برای تحت فشار قرار دادن قطعات فلزی استفاده میکند و باعث میشود قطعات قطعات خودرو دچار تغییر شکل پلاستیکی شوند تا ریختهگریهای فولادی با خواص فیزیکی، شکلها و مشخصات خاص به دست آید. آهنگری ( آهنگری و آهنگری ) یکی از اجزای اصلی قالب زنی.
از طریق آهنگری، می تواند نقص هایی مانند ریخته گری شل ناشی از فلز در فرآیند ذوب را از بین ببرد و ساختار اقتصادی خارجی را بهبود بخشد. در عین حال، به دلیل حفظ خطوط جریان فلزی کامل، خواص فیزیکی ریخته گری فولاد به طور کلی بهتر از ریخته گری از همان ماده است. قطعات برای قطعات کلیدی در ماشین آلات و تجهیزات با بارهای زیاد و شرایط کاری نامناسب، بیشتر از قطعات ریخته گری فولادی استفاده می شود، به جز موارد ساده تر که می توانند صفحات نورد سرد، پروفیل های آلومینیومی یا جوشکاری باشند.
آهنگری رایگان. به تولید ابزارهای کاربردی ساده یا اعمال نیروی خارجی مستقیم به قسمت خالی بین سندان بالایی و پایینی تجهیزات آهنگری برای تغییر شکل بلانک برای به دست آوردن شکل هندسی مورد نیاز و کیفیت داخلی ریخته گری فولاد اشاره دارد. روش های پردازش ریخته گری های فولادی که با آهنگری آزاد ساخته می شوند، ریخته گری آزاد نامیده می شوند.
آهنگری آزاد عمدتا بر اساس تولید مقادیر زیادی از ریخته گری های فولادی کوچک است. تجهیزات آهنگری مانند چکش های آهنگری و پرس های هیدرولیک چهار ستونی برای شکل دادن و فرآوری پره ها برای به دست آوردن ریخته گری های فولادی واجد شرایط استفاده می شود. جریان اصلی فرآیند آهنگری آزاد شامل برهم زدن، کشیدن، پانچ، برش لیزری، خمش، پیچش، جابجایی و آهنگری پلکانی و غیره است. آهنگری آزاد از تمام روش های آهنگری داغ استفاده می کند.
صنعت آهنگری حلقه مهمی در اقتصاد ملی است. همه زمینه های تولید از آهنگری جدا نیست. قطعات بزرگ مانند هواپیما، خودرو، کشتی، تجهیزات تولید برق، تجهیزات پتروشیمی و غیره و قطعات کوچک مانند قطعات کوچک در ساعت و ساعت همگی با روش های آهنگری تولید می شوند. پردازش طیف بسیار گسترده ای را در بر می گیرد.
آماده سازی قبل از آهنگری شامل انتخاب مواد خام، محاسبه مواد، خالی کردن، حرارت دادن، محاسبه نیروی تغییر شکل، انتخاب تجهیزات و طراحی قالب است.
قبل از آهنگری، شما همچنین باید یک روش روانکاری و روان کننده خوب را انتخاب کنید. مواد آهنگری طیف وسیعی از مواد از جمله درجات مختلف فولاد و آلیاژهای با دمای بالا و همچنین فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم و مس را پوشش میدهند. آنها شامل میله ها و پروفیل هایی با اندازه های مختلف هستند که در یک زمان پردازش می شوند و انواع شمش ها با مشخصات مختلف. علاوه بر استفاده از تعداد زیادی از مواد داخلی مناسب برای منابع کشورمان، مواد خارج از کشور نیز وجود دارد. بیشتر مواد جعلی در استانداردهای ملی فهرست شده اند و بسیاری از آنها مواد جدیدی هستند که توسعه یافته، آزمایش شده و ترویج شده اند. همانطور که همه ما می دانیم، کیفیت محصولات اغلب با کیفیت مواد اولیه مرتبط است. بنابراین، کارگران آهنگری باید دانش مواد لازم را داشته باشند و در انتخاب مناسب ترین مواد با توجه به نیازهای فرآیند مهارت کافی داشته باشند.