علل و راه حل ها برای منافذ در ریخته گری دقیق سل سیلیس

تخلخل یک امر رایج استریخته گری دقیقنقص تخلخل به نقص سوراخ صاف در موقعیت های جداگانه ریخته گری دقیق سل سیلیس اشاره دارد. تخلخل معمولاً پس از پردازش کشف می شود. در ترکیب با سال ها تجربه تولید کارگاهی، علل و روش های پیشگیری از منافذ در ریخته گری های دقیق به طور خلاصه به شرح زیر است:

I. علل تشکیل:

1. در بیشتر موارد، تولید منافذ عمدتاً به دلیل برشته نشدن کافی پوسته کریستالایزر ریخته گری دقیق سل سیلیس است. هنگام ریختن فولاد مذاب، پوسته کریستالایزر نمی تواند به آرامی تخلیه شود و سپس به فلز مایع حمله می کند تا منافذ ایجاد کند.

II. به دلیل فرآیند ساخت پوسته یا مواد پوسته، نفوذپذیری پوسته بسیار ضعیف است و تخلیه گاز از حفره دشوار است. منافذ با ورود به فلز مایع تشکیل می شوند.

3. ریخته گری منافذ ناشی از شکست هوا در فولاد مذاب در طول فرآیند ریختن.

II. روش های پیشگیری

1. هنگامی که شرایط ریخته گری دقیق اجازه می دهد، سوراخ اگزوز در بالاترین نقطه ساختار پیچیده ریخته گری تنظیم می شود.

2. هنگام طراحی سیستم ریختن، الزامات اگزوز پوسته باید به طور کامل در نظر گرفته شود.

3. دما و زمان پخت پوسته باید معقول باشد و زمان عایق کاری کافی باشد.

4. در حین اپیلاسیون موم باید کاملاً برداشته شود.

5. فاصله دروازه ریختن تا فنجان ریختن را به طور مناسب کوتاه کنید تا سرعت ریختن یکنواخت شود تا مطمئن شوید که حفره در فولاد مذاب پر و پایدار است و تا حد امکان هوای کمتری در فولاد مذاب وارد می شود، به طوری که گاز موجود در حفره و فولاد مذاب را می توان به آرامی تخلیه کرد.