2025-10-14
سل سیلیس،همچنین به عنوان سل سیلیکات یا هیدروسول سیلیکا شناخته می شود، یک ماده سیلیکونی معدنی با طیف وسیعی از کاربردها است.
سل سیلیسیک ساختار شبکه سه بعدی را از طریق تراکم سیلانول سطحی تشکیل می دهد و به طور موثر پرتوهای UV (جذب UVB> 85٪) و نفوذ محیط را مسدود می کند. 12 Jiyida از فناوری اصلاح سطح برای افزایش دانسیته هیدروکسیل به 8.2 OH/nm² استفاده میکند و پوشش را قادر میسازد تا بیش از 3000 ساعت در برابر خوردگی در آزمایش اسپری نمک مقاومت کند، که 40 درصد بهبودی نسبت به محصولات معمولی دارد.
ضریب انبساط حرارتی (CTE) ذرات سیلیکا با اندازه نانو (D50 = 20 نانومتر) با بستر فلزی سازگاری بالایی دارد. در کاربردهای پوشش موتور هواپیما، آنها می توانند دمایی از -50 درجه سانتیگراد تا 650 درجه سانتیگراد را تحمل کنند و از ترک خوردگی استرس حرارتی جلوگیری کنند. II. خواص تقویت سازه
داده های اندازه گیری شده در صنعت ریخته گری دقیق نشان می دهد که استحکام خمشی پوسته قالب حاوی 15% سل سیلیس به 7.2 مگاپاسکال می رسد (در مقایسه با 4.5 مگاپاسکال با کلاسورهای معمولی)، در حالی که زبری سطح به Ra 1.2 میکرومتر کاهش می یابد. یک سازنده پره توربین تخلخل مواد ریخته گری خود را پس از استفاده از سل سیلیس با خلوص بالا از 0.8% به 0.3% کاهش داد.
در صنعت کاغذسازی، با دستکاری اندازه ذرات سل سیلیس (20-100 نانومتر) و محتوای جامد (20-50%)، ضریب اصطکاک دینامیکی کاغذ را می توان دقیقاً تا 0.6-1.0 کنترل کرد، در حالی که استحکام پیوند فیبر بیشتر از 2.5 کیلو نیوتن بر متر را حفظ کرد.
سل سیلیس یک ساختار مقعر-محدب در مقیاس نانو (زبری Ra = 0.8-1.5μm) روی سطح کاغذ ایجاد می کند، الیاف را از طریق پیوند هیدروژنی محکم می کند، در نتیجه استحکام پوسته شدن بین لایه های مقوا راه راه را 30٪ افزایش می دهد. محصول کاتیونی Jiyida پتانسیل زتا > +35 میلی ولت را در محدوده pH 4-9 حفظ می کند که به طور قابل توجهی دوام ضد لغزش را بهبود می بخشد.
ابعاد فراکتال آن (Df = 2.3-2.7) آن را قادر می سازد به شکاف های بین الیافی (<100nm) نفوذ کند و منافذ قالب های ریخته گری را پر کند (قطر منافذ 0.1-1μm). در صنعت باتری، یک شبکه ژل سه بعدی را تشکیل می دهد و تحرک یون را به 0.85S/cm افزایش می دهد.
جایگزینی 30 درصد رزین آلی می تواند انتشار VOC پوشش را به کمتر از 50 گرم در لیتر (GB/T 38597-2020 حد 80 گرم در لیتر) کاهش دهد و مصرف انرژی پخت را تا 40 درصد کاهش دهد. 26 محلول پوشش ورقه پشتی فتوولتائیک Jiyida تست پیری حرارت مرطوب IEC61215 را گذرانده است (تخریب توان کمتر از 2٪ پس از 1000 ساعت). 2. توسعه هوشمند مواد
تحقیقات پیشرفته، سل سیلیس را با نانوذرات مغناطیسی (Fe3O4@SiO2) ترکیب کرده است تا یک پوشش هوشمند واکنش مغناطیسی با قدرت اجباری 120 کیلو آمپر بر متر ایجاد کند که می تواند در سیستم های ضد خوردگی خود ترمیم شونده استفاده شود. 24
| شماره مرحله | نام مرحله | شرح مرحله |
|---|---|---|
| 1 | ساخت قالب اصلی | بر اساس هندسه قسمتی که قرار است ریخته گری شود، یک موم یا قالب اصلی ذوب شونده دیگر ایجاد کنید. |
| 2 | ساخت پوسته | قالب اصلی را داخل سل سیلیکون آغشته کنید و سپس آن را با مواد نسوز (مانند ماسه سیلیس، سیلیکات زیرکونیوم و غیره) بپوشانید و آن را خشک کنید تا به شکل پوسته درآید. |
| 3 | ذوب شدن موم | پوسته را تا دمای مناسب گرم کنید تا قالب موم اصلی ذوب شود و مطمئن شوید که کاملاً از پوسته خارج می شود بدون اینکه ساختار آن تخریب شود. |
| 4 | ریخته گری | پس از سرد شدن پوسته، فلز مذاب را درون آن بریزید و بگذارید جامد شود و یکنواختی توزیع فلز و سرعت خنک شدن درون پوسته را مدیریت کنید. |
| 5 | پس پردازش | پوسته را بردارید و مراحل لازم پس از پردازش مانند برش، سنگ زنی و پرداخت را برای دستیابی به کیفیت سطح و دقت ابعادی مورد نیاز انجام دهید. |
سل سیلیسمی تواند به عنوان ماده پایه برای پوشش ها، بهبود مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سایش و چسبندگی استفاده شود. در پوشش های معماری و صنعتی کاربرد دارد.
همچنین به عنوان یک چسب در قالب ها استفاده می شود که به پوسته قالب استحکام بیشتری می بخشد و مقاومت در برابر دمای بالا را می دهد و معمولاً در ریخته گری دقیق استفاده می شود.
این دارای سطح ویژه بزرگ و خواص جذب خوبی است و می تواند به عنوان یک تکیه گاه کاتالیزور استفاده شود و به طور گسترده در زمینه کاتالیز شیمیایی استفاده می شود.
همچنین می توان از آن در صنایع کاغذسازی، نساجی، سرامیک و الکترونیک استفاده کرد، مانند عامل نگهدارنده در کاغذسازی و عامل تکمیل کننده در منسوجات.