مقایسه بین ریخته گری و آهنگری فولاد ضد زنگ!

تفاوت بین ریخته گری و آهنگری فولاد ضد زنگ را مقایسه کنید:

1. ریخته گریمقاومت در برابر سایش و عملکرد جذب ضربه خوب دارند. قسمت خالی لوازم جانبی دارای مقاومت سایش خوبی است زیرا گرافیت موجود در چدن برای روانکاری و ذخیره روغن مفید است. به همین ترتیب، به دلیل وجود گرافیت، جذب ضربه چدن خاکستری بهتر از فولاد است.

2. ریخته گری عملکرد فرآیند خوبی دارد. از آنجایی که چدن خاکستری محتوای کربن بالایی دارد و به ترکیب یوتکتیک نزدیک است، نقطه ذوب نسبتا پایین، سیالیت خوب و سرعت انقباض کمی دارد. بنابراین برای ریخته گری سازه های پیچیده یا ریخته گری های جدار نازک مناسب است. علاوه بر این، از آنجایی که گرافیت شکستگی براده را در حین برش آسان می کند، ماشین کاری چدن خاکستری بهتر از فولاد است.

3. فولاد ضد زنگ می تواند ساختار سازمانی و خواص مکانیکی خود را پس از آهنگری بهبود بخشد. پس از تغییر شکل ساختار ریخته‌گری در اثر کار گرم با آهنگری، به دلیل تغییر شکل و تبلور مجدد فولاد ضد زنگ، دندریت‌های درشت اصلی و دانه‌های ستونی به ساختارهای متساوی تبلور مجدد با دانه‌های ریزتر و اندازه یکنواخت تبدیل می‌شوند، به طوری که تفکیک، سستی اولیه، منافذ، آخال‌های سرباره و غیره در شمش فشرده و جوش می‌شوند و ساختار آن سفت‌تر می‌شود که باعث بهبود انعطاف‌پذیری و خواص مکانیکی فلز می‌شود.

4. خواص مکانیکی قطعات ریخته گری کمتر از آهنگری از همان ماده است. با این حال، آهنگری می تواند تداوم ساختار الیاف فلزی را تضمین کند، ساختار الیاف آهنگری را با شکل آهنگری سازگار نگه دارد و اطمینان حاصل کند که قطعات دارای خواص مکانیکی خوب و عمر طولانی هستند. آهنگری های تولید شده توسط فورج دقیق قالب، اکستروژن سرد، اکستروژن گرم و سایر فرآیندها با ریخته گری قابل مقایسه نیستند.

خواه آن باشدریخته گرییا آهنگری فولاد ضد زنگ، آنها بخشی ضروری از تولید مکانیکی هستند. در تولید مکانیکی، با توجه به عملکرد محصول مختلف، ریخته گری یا آهنگری مربوطه انتخاب می شود. تنها با ایفای کامل نقش ریخته گری یا آهنگری می توان محصولات مکانیکی کاملی تولید کرد.