مشخصات برای ریخته گری دقیق تمام سیلیس سل

ریخته گری دقیق سلیس تمام سیلیسیک فرآیند ریخته گری با دقت بالا و با کیفیت بالا است که برای ساخت قطعات با اشکال پیچیده و الزامات با دقت بالا مناسب است. در زیر برخی از مشخصات معمول ریخته گری سیلی سیلیس سرمایه گذاری آمده است:

1. انتخاب مواد: با توجه به نیاز قطعات و محیط استفاده، مواد مناسب مانند فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم و غیره را انتخاب کنید.

2. طراحی قالب: با توجه به شکل و اندازه قطعه اعم از هسته قالب، شابلون، دروازه و ... یک قالب مناسب طراحی کنید.

3. ساخت قالب: برای اطمینان از اینکه اندازه و کیفیت سطح قالب ها نیازها را برآورده می کند، قالب های با دقت بالا تولید کنید.

4. آماده سازی سل: با توجه به نیاز مواد، سل مناسب شامل غلظت سل، مقدار pH و غیره را تهیه کنید.

5. پوشش چسب: محلول را روی سطح قالب بمالید تا یک فیلم چسب یکنواخت تشکیل شود.

6. پخت: قالب روکش شده با چسب را در محیطی با دما و رطوبت ثابت قرار دهید تا جامد جامد شود.

7. تف جوشی: قالب پخته شده برای سخت و مقاوم در برابر سایش پخته می شود.

8. ذوب و ریختن: مواد فلزی مناسب را ذوب کرده و سپس فلز مذاب را برای ریختن در قالب بریزید.

9. خنک سازی و انجماد: پس از سرد شدن و جامد شدن فلز، قطعات را جدا کنید.

10. پس پردازش: فرآیندهای پس از پردازش مانند صمغ زدایی، پیرایش و عملیات حرارتی را روی قطعات انجام دهید تا به اندازه و عملکرد مورد نیاز دست پیدا کنید.

11. بازرسی و کنترل کیفیت: قطعات را از نظر اندازه، ظاهر، خواص مکانیکی و غیره بررسی کنید تا مطمئن شوید که کیفیت قطعات مطابق با الزامات است.

موارد فوق برخی از مشخصات معمول ریخته گری دقیق سل سیلیکا هستند. مشخصات خاص باید با توجه به قطعات و الزامات خاص تنظیم و بهینه شود. در عملیات واقعی، تنظیمات پارامتر و بهبود فرآیند باید بر اساس تجربه و شرایط واقعی انجام شود.