- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
بهترین فوم برای ریخته گری فوم از دست رفته چیست؟
2023-07-28
که درریخته گری فوم از دست رفته، الگوی فوم برای ایجاد قالب برای ریخته گری فلز یا مواد دیگر استفاده می شود. الگوی فوم در یک فلاسک قرار می گیرد و فلز مذاب داخل فلاسک ریخته می شود و باعث می شود که فوم بخار شود و حفره ای به شکل قسمت مورد نظر باقی بماند. انتخاب فوم مناسب برای ریخته گری فوم از دست رفته برای دستیابی به ریخته گری دقیق و با کیفیت بسیار مهم است. بهترین فوم برای ریخته گری فوم از دست رفته معمولاً دارای ویژگی های زیر است:
هدایت حرارتی پایین: فوم باید رسانایی حرارتی پایینی داشته باشد تا از انتقال سریع حرارت در طی فرآیند ریختن فلز جلوگیری کند. هدایت حرارتی کم به حفظ یکپارچگی الگوی فوم کمک می کند تا زمانی که فلز به طور کامل حفره قالب را پر کند.
فراریت کم: فوم باید فراریت پایینی داشته باشد تا هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالای فلز مذاب، انتشار گازها را به حداقل برساند. کاهش انتشار گاز به جلوگیری از نقص در ریخته گری نهایی کمک می کند.
پایداری ابعادی: فوم باید ثبات ابعادی خوبی داشته باشد تا شکل و اندازه خود را در طول فرآیند ریخته‌گری حفظ کند. هر گونه تغییر شکل یا گسترش الگوی فوم می تواند منجر به عدم دقت در ریخته گری نهایی شود.
چگالی ثابت: چگالی فوم ثابت برای اطمینان از یکنواختی در قالب و جلوگیری از تغییرات در ابعاد و خواص ریخته گری نهایی ضروری است.
ماشینکاری آسان: فوم باید به راحتی ماشینکاری و شکل داده شود تا الگوهای پیچیده‌ای با جزئیات دقیق ایجاد کند و از بازتولید دقیق قسمت مورد نظر اطمینان حاصل کند.
سازگاری با مواد ریخته‌گری: فوم باید با فلز یا ماده‌ای که برای ریخته‌گری استفاده می‌شود سازگار باشد و اطمینان حاصل کند که با فلز مذاب واکنش منفی نشان نمی‌دهد.
فوم پلی استایرن منبسط شده (EPS) یکی از متداول ترین مواد برای ریخته گری فوم از دست رفته به دلیل خواص مطلوب آن است. معیارهای ذکر شده در بالا را برآورده می کند و به طور گسترده در تراکم های مختلف موجود است. ماشینکاری آن آسان است و ثبات ابعادی خوبی را در طول فرآیند ریخته گری فراهم می کند.
سایر مواد فوم مانند فوم پلی اورتان و فوم پلی اتیلن نیز می توانند برای ریخته گری فوم از دست رفته بسته به نیازهای خاص پروژه ریخته گری استفاده شوند.
در نهایت، انتخاب مواد فوم به عواملی مانند پیچیدگی قطعه، نوع فلز ریخته‌گری شده، پارامترهای فرآیند ریخته‌گری و گزینه‌های فوم موجود در بازار بستگی دارد. مشورت با متخصصان و تامین کنندگان با تجربه ریخته گری برای انتخاب مناسب ترین فوم برای یک کاربرد خاص ریخته گری فوم از دست رفته ضروری است.
هدایت حرارتی پایین: فوم باید رسانایی حرارتی پایینی داشته باشد تا از انتقال سریع حرارت در طی فرآیند ریختن فلز جلوگیری کند. هدایت حرارتی کم به حفظ یکپارچگی الگوی فوم کمک می کند تا زمانی که فلز به طور کامل حفره قالب را پر کند.
فراریت کم: فوم باید فراریت پایینی داشته باشد تا هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالای فلز مذاب، انتشار گازها را به حداقل برساند. کاهش انتشار گاز به جلوگیری از نقص در ریخته گری نهایی کمک می کند.
پایداری ابعادی: فوم باید ثبات ابعادی خوبی داشته باشد تا شکل و اندازه خود را در طول فرآیند ریخته‌گری حفظ کند. هر گونه تغییر شکل یا گسترش الگوی فوم می تواند منجر به عدم دقت در ریخته گری نهایی شود.
چگالی ثابت: چگالی فوم ثابت برای اطمینان از یکنواختی در قالب و جلوگیری از تغییرات در ابعاد و خواص ریخته گری نهایی ضروری است.
ماشینکاری آسان: فوم باید به راحتی ماشینکاری و شکل داده شود تا الگوهای پیچیده‌ای با جزئیات دقیق ایجاد کند و از بازتولید دقیق قسمت مورد نظر اطمینان حاصل کند.
سازگاری با مواد ریخته‌گری: فوم باید با فلز یا ماده‌ای که برای ریخته‌گری استفاده می‌شود سازگار باشد و اطمینان حاصل کند که با فلز مذاب واکنش منفی نشان نمی‌دهد.
فوم پلی استایرن منبسط شده (EPS) یکی از متداول ترین مواد برای ریخته گری فوم از دست رفته به دلیل خواص مطلوب آن است. معیارهای ذکر شده در بالا را برآورده می کند و به طور گسترده در تراکم های مختلف موجود است. ماشینکاری آن آسان است و ثبات ابعادی خوبی را در طول فرآیند ریخته گری فراهم می کند.
سایر مواد فوم مانند فوم پلی اورتان و فوم پلی اتیلن نیز می توانند برای ریخته گری فوم از دست رفته بسته به نیازهای خاص پروژه ریخته گری استفاده شوند.
در نهایت، انتخاب مواد فوم به عواملی مانند پیچیدگی قطعه، نوع فلز ریخته‌گری شده، پارامترهای فرآیند ریخته‌گری و گزینه‌های فوم موجود در بازار بستگی دارد. مشورت با متخصصان و تامین کنندگان با تجربه ریخته گری برای انتخاب مناسب ترین فوم برای یک کاربرد خاص ریخته گری فوم از دست رفته ضروری است.
