فرآیند فناوری ریخته گری سرمایه گذاری سل سیلیس چیست؟

فناوری ریخته گری دقیق سلیکا یک فناوری ریخته گری با دقت بالا و با کیفیت بالا است. فرآیند آن عمدتا شامل ساخت قالب، آماده سازی هسته قالب، عملیات اشباع، خشک کردن، تف جوشی، ریختن و پس پردازش است. اجازه دهید جریان فرآیند ریخته گری دقیق سل سیلیس را با جزئیات معرفی کنیم.

1. قالب سازی

قالب های ریخته گری سرمایه گذاری سل سیلیس معمولا از دو قسمت پوسته و هسته داخلی تشکیل شده است. هم پوسته بیرونی و هم هسته داخلی با ماشین کاری دقیق ساخته می شوند. پوسته بیرونی معمولا از ورق فولادی یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است، در حالی که هسته داخلی از مواد سرامیکی ساخته شده است.

2. آماده سازی هسته

هسته قالب به قسمت حفره ای در داخل ریخته گری اشاره دارد. در ریخته گری دقیق سل سیلیس، تولید هسته داخلی یک پیوند بسیار مهم در کل فرآیند است. فرآیند آماده سازی معمولاً شامل مراحل زیر است: ابتدا، نقشه های شکل و اندازه هسته داخلی را برای برنامه نویسی در سیستم کامپیوتری وارد کنید. سپس، از مواد خام سرامیکی برای آماده سازی هسته داخلی با قالب گیری تزریقی، قالب گیری اکستروژن یا قالب گیری فشرده استفاده کنید. علاوه بر این، عملیات تف جوشی انجام می شود تا سختی و استحکام هسته داخلی به استاندارد لازم برسد.

3. درمان اشباع

در فرآیند تکنولوژیکی ریخته گری دقیق سل سیلیس، اشباع نقش مهمی در پیوند هسته داخلی و پوسته خارجی دارد. اجزای اصلی آن سیلیکات، نانو دی اکسید سیلیکون و سایر مواد است. آماده سازی آغشته معمولاً مستلزم آن است که آن را به خوبی با آب مخلوط کرده و تا دمای معینی گرم کنید تا در هنگام خیساندن هسته داخلی، سطح سرامیک را بهتر خیس کند.

4. خشک کردن

خشک کردن عبارت است از خشک کردن هسته داخلی سرامیکی آغشته به اشباع برای حذف آب اضافی. این فرآیند معمولاً مستلزم قرار دادن هسته داخلی در کوره برای خشک کردن است، معمولاً به مدت 1 تا 2 ساعت.

5. تف جوشی

تف جوشی، عملیات حرارتی بالای هسته داخلی خشک شده برای بهبود بیشتر سختی و استحکام آن است. این فرآیند معمولاً مستلزم آن است که هسته داخلی در دمای خاصی به مدت 2 تا 4 ساعت پخته شود.

6. ریختن

ریختن عبارت است از ریختن مایع مذاب فلز به داخل هسته داخلی و پر کردن کل حفره. در طی این فرآیند، از تجهیزات و ابزارهای تخصصی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که فلز مذاب تمام حفره را به طور یکنواخت پر می کند.

7. پس پردازش

پس از پردازش مجموعه ای از مراحل پردازش و درمان است که باید پس از شکل گیری ریخته گری انجام شود. این شامل حذف قالب، تکمیل سطح ریخته گری، برش، سنگ زنی، تمیز کردن و موارد دیگر است. پس از این درمان ها، ریخته گری ها قادر به دستیابی به دقت و استانداردهای کیفیت مورد نیاز هستند.

به طور کلی، فرآیند تکنولوژیکی فناوری ریخته گری دقیق سل سیلیس بسیار پیچیده است و نیاز به کنترل دقیق و عملکرد خوب چندین پیوند دارد. تامین کنندگان ریخته گری سرمایه گذاری سیلیس تنها زمانی می توانند ریخته گری با دقت و کیفیت بالا تولید کنند که از همه جنبه ها به خوبی آماده و پردازش شوند.