- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
مسائل برای ریخته گری فولاد نیاز به توجه دارند
2022-12-20
ریخته گری که ریختن نیز نامیده می شود، مهمترین فرآیند در طول تولید ریخته گری فولاد است. اگر این فرآیند به درستی مدیریت نشود، میزان ضایعات ریخته گری فولاد بسیار بالا خواهد بود. بنابراین، در طول فرآیند تولید ریخته‌گری فولاد، کارخانه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری ما الزامات سختگیرانه و توجه به هر عملیاتی را ایجاد می‌کند. همچنین کارگران قبل از شروع فرآیند ریخته گری با تمام اطلاعیه ها آموزش می بینند.
مرحله اول آماده سازی ریخته گری فولاد است. آمادگی کافی می تواند به کنترل رفتار منظم در فرآیند ریخته گری کمک کند. چنین آماده سازی شامل فرآیندهای زیر است،
a.تمیز کردن اتاق کار
ب- بازرسی و تمیز کردن ملاقه ریخته گری. بازرسی می تواند اطمینان حاصل کند که ملاقه ریخته گری هنوز به خوبی کار می کند. ملاقه ریخته گری به درستی خشک شده است.
ج. تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی درجات مواد فولادی.
d. استفاده از مقدار قطعات ریخته گری مورد نیاز برای تخمین وزن مورد نیاز فولاد مذاب. بنابراین برای جلوگیری از عیوب ریخته گری ناکافی. همچنین، مقدار قطعات ریخته گری تمام شده را کنترل کنید.
مرحله دوم، برای دستیابی به ریخته‌گری‌های فولادی واجد شرایط، کنترل دمای ریخته‌گری، سرعت ریختن و پیروی دقیق از روش ریخته‌گری بسیار مهم است.
1) دمای ریخته گری
دمای ریخته گری بر کیفیت ریخته گری های فولادی بسیار تأثیر می گذارد. دمای ریخته گری باید با توجه به ویژگی درجه های مختلف مواد تعیین شود. معمولاً دمای ریخته گری بین 1540-1580 درجه سانتیگراد (آب فولاد متال) کنترل می شود.
2) نرخ ریخته گری
در شرایط تخلیه خوب گاز در طول ریخته‌گری، ریخته‌گری باید سریع باشد برای ریخته‌گری‌های فولادی که به صورت همزمان نیاز دارند. برای ریخته‌گری‌های فولادی که نیاز به انجماد تدریجی دارند، فرآیند ریخته‌گری باید با سرعت کمتری انجام شود.
3) روش ریخته گری
در مورد روش ریخته‌گری، آب فولاد باید قبل از ریخته‌گری 1-2 دقیقه در ملاقه ریخته‌گری نگهداری شود. پس از انجماد ریخته گری فولاد، بهتر است وزن قالب و جعبه کارت را به موقع حذف کنید، بنابراین مقاومت در برابر انقباض را کاهش دهید تا از عیوب ترک جلوگیری شود.
مرحله اول آماده سازی ریخته گری فولاد است. آمادگی کافی می تواند به کنترل رفتار منظم در فرآیند ریخته گری کمک کند. چنین آماده سازی شامل فرآیندهای زیر است،
a.تمیز کردن اتاق کار
ب- بازرسی و تمیز کردن ملاقه ریخته گری. بازرسی می تواند اطمینان حاصل کند که ملاقه ریخته گری هنوز به خوبی کار می کند. ملاقه ریخته گری به درستی خشک شده است.
ج. تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی درجات مواد فولادی.
d. استفاده از مقدار قطعات ریخته گری مورد نیاز برای تخمین وزن مورد نیاز فولاد مذاب. بنابراین برای جلوگیری از عیوب ریخته گری ناکافی. همچنین، مقدار قطعات ریخته گری تمام شده را کنترل کنید.
مرحله دوم، برای دستیابی به ریخته‌گری‌های فولادی واجد شرایط، کنترل دمای ریخته‌گری، سرعت ریختن و پیروی دقیق از روش ریخته‌گری بسیار مهم است.
1) دمای ریخته گری
دمای ریخته گری بر کیفیت ریخته گری های فولادی بسیار تأثیر می گذارد. دمای ریخته گری باید با توجه به ویژگی درجه های مختلف مواد تعیین شود. معمولاً دمای ریخته گری بین 1540-1580 درجه سانتیگراد (آب فولاد متال) کنترل می شود.
2) نرخ ریخته گری
در شرایط تخلیه خوب گاز در طول ریخته‌گری، ریخته‌گری باید سریع باشد برای ریخته‌گری‌های فولادی که به صورت همزمان نیاز دارند. برای ریخته‌گری‌های فولادی که نیاز به انجماد تدریجی دارند، فرآیند ریخته‌گری باید با سرعت کمتری انجام شود.
3) روش ریخته گری
در مورد روش ریخته‌گری، آب فولاد باید قبل از ریخته‌گری 1-2 دقیقه در ملاقه ریخته‌گری نگهداری شود. پس از انجماد ریخته گری فولاد، بهتر است وزن قالب و جعبه کارت را به موقع حذف کنید، بنابراین مقاومت در برابر انقباض را کاهش دهید تا از عیوب ترک جلوگیری شود.
ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
