چه سطحی برای ریخته گری سرمایه گذاری می شود؟

پایان سطح برایریخته گری سرمایه گذاریبسته به نیازهای خاص قطعه و فرآیند ریخته گری مورد استفاده می تواند متفاوت باشد. صنایع و کاربردهای مختلف ممکن است استانداردها و انتظارات متفاوتی برای پرداخت سطح داشته باشند. در اینجا برخی از گزینه های رایج پرداخت سطح برای ریخته گری سرمایه گذاری وجود دارد:

پایان کار ریخته گری (ریخته گری خام): این پرداخت نتیجه فرآیند ریخته گری بدون هیچ گونه عملیات سطحی اضافی است. معمولاً بافتی خشن تر با عیوب قابل مشاهده مانند بی نظمی های جزئی سطح و خطوط جداسازی کوچک دارد. روکش‌های As-cast برای کاربردهایی مناسب هستند که ظاهر آن مهم نیست و تمرکز بر عملکرد و صرفه‌جویی در هزینه است.

بلاست فینیش: در این فرآیند از مواد ساینده مانند ماسه یا شات برای انفجار سطح ریخته گری استفاده می شود. این می تواند برخی از ناهمواری ها و بی نظمی ها را از بین ببرد و در نتیجه ظاهری صاف تر و یکنواخت تر داشته باشد. انفجار اغلب زمانی استفاده می شود که به یک سطح نسبتاً بهبود یافته نیاز باشد.

پایان غلتشی: غلت زدن شامل قرار دادن قطعات ریخته گری در یک درام چرخان همراه با محیط ساینده است. حرکت مداوم و اصطکاک محیط در برابر ریخته گری می تواند سطح را صاف کرده و عیوب جزئی را برطرف کند. غلتک معمولاً برای ریخته گری های سرمایه گذاری کوچک تا متوسط ​​استفاده می شود.

پایان ماشینکاری شده: برای قطعاتی که به دقت بالا و تحمل سخت نیاز دارند، ممکن است از فرآیندهای ماشینکاری مانند فرزکاری و تراشکاری برای دستیابی به سطح مورد نظر استفاده شود. این پرداخت اغلب به عنوان "فنیش ماشینکاری شده" شناخته می شود و صاف ترین و دقیق ترین گزینه است.

فینیش الکتروپولیش: الکترو پولیش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که لایه بسیار نازکی از مواد را از سطح ریخته گری حذف می کند. این نه تنها سطح را بهبود می بخشد بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز افزایش می دهد. روکش های الکتروپلی شده اغلب در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و دستگاه های پزشکی استفاده می شود که سطح صاف و بهداشتی آن بسیار مهم است.

پایان آینه ای: این یک پرداخت بسیار صاف و بازتابنده است که از طریق پرداخت مکانیکی و/یا پولیش الکتریکی به دست می آید. روکش های آینه ای در کاربردهایی استفاده می شود که زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است، مانند اجزای معماری و محصولات مصرفی پیشرفته.

پوشش دهی شده یا روکش شده: برخی از ریخته گری های سرمایه گذاری ممکن است تحت فرآیندهای اضافی مانند آبکاری یا پوشش قرار گیرند تا خواص سطحی خود را افزایش دهند. این می تواند شامل اعمال لایه ای از کروم، نیکل یا سایر فلزات برای بهبود ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی یا مقاومت در برابر سایش باشد.

پرداخت رنگ شده یا پوشش پودری: در کاربردهایی که ظاهر سطح ریخته گری نیاز به سفارشی سازی یا محافظت دارد، می توان از رنگ یا پوشش پودری استفاده کرد. این گزینه پایان، طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت ها را امکان پذیر می کند.

انتخاب پوشش سطح به عواملی مانند کاربرد مورد نظر ریخته گری، الزامات زیبایی شناختی، محدودیت های بودجه و قابلیت های ریخته گری یا تاسیسات تکمیلی بستگی دارد. مهم است که الزامات خاص پرداخت سطح خود را با تامین کننده ریخته گری در میان بگذارید تا اطمینان حاصل شود که قطعات تمام شده انتظارات و معیارهای عملکرد شما را برآورده می کنند.