اصول انتخاب از
فرآیند ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ:
1. آهنگری شن و ماسه ترجیح داده می شود، زیرا در مقایسه با سایر روش های آهنگری، آهنگری شن و ماسه دارای هزینه کم، تکنولوژی تولید و پردازش ساده و زمان چرخه تولید کوتاه است. هنگامی که قالب مرطوب نمی تواند الزامات را برآورده کند، سپس استفاده از قالب شن و ماسه سیمان خشک ماسه خاک رس، قالب ماسه خشک یا سایر قالب های ماسه را در نظر بگیرید. وزن خالص ریخته گری های فورج شده با قالب ماسه مرطوب رسی می تواند از چند کیلوگرم تا ده ها کیلوگرم متغیر باشد، در حالی که وزن ریخته گری های تولید شده توسط قالب نیمه خشک رسی می تواند حدود ده ها تن باشد.
2. روش از
تولید کنندگان ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگباید با تولید مقادیر زیاد سازگار باشد. ریخته گری گرانشی، ریخته گری آلومینیومی، ریخته گری فشاری و سایر روش های آهنگری به دلیل تجهیزات و قالب های نسبتا گران برای تولید انبوه مناسب تر هستند.
3. روش طراحی شکل باید مطابق با استاندارد کارخانه باشد. به عنوان مثال، در تولید تختهای ماشین ابزار با اندازه بزرگ و متوسط و سایر قطعات ریختهگری، روش طراحی هستهسازی به طور کلی اتخاذ میشود و هستهها در گودال پایینی بدون ایجاد اشکال و ماسهباکس مونتاژ میشوند. در حالی که کارخانه های دیگر از روش مدل سازی جعبه شنی برای ساختن اشکال استفاده می کنند. انواع مختلف شرکت های ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ استانداردهای تولید متفاوتی دارند (از جمله ماشین آلات و تجهیزات، مکان ها، هنجارهای رفتار کارکنان و غیره)، عادات تولید و تجربه انباشته. باید در نظر گرفت که بر اساس این شرایط چه محصولاتی مناسب و نامناسب (یا نه) هستند. ) برای چه کالایی.
4. روش ریخته گری دقیق باید هم سطح دقت ریخته گری و هم هزینه را داشته باشد.