- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
به طور معمول از فرآیندهای شکل دهی فلز در چین استفاده می شود
2022-12-13
علاوه بر فناوری ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، بسیاری از فرآیندهای شکل‌دهی فلز دیگر در چین وجود دارد. شرکت ما در تامین چنین محصولاتی برای مشتریان با تجربه است. بیایید در اینجا به طور خلاصه در مورد این فرآیندهای شکل دهی فلز صحبت کنیم.
1) دای کستینگ
فناوری ریخته گری دایکاست بیشتر برای ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. قالب های مورد نیاز برای ریخته گری از فلزات ساخته شده است. دلیل آن این است که ریخته گری به فشار بالا برای تزریق آلیاژهای آلومینیوم به قالب نیاز دارد. ریخته گری آلومینیومی فرآیند تولید بسیار محبوبی برای ساخت قطعات برای صنایع مختلف است.
2) ریخته گری شن و ماسه
محدودیت وزن و ساختار برای ریخته گری سرمایه گذاری در کارخانه ما وجود دارد. فناوری ریخته گری شن و ماسه می تواند به حل چنین مشکلاتی کمک کند. برای محصولات با اندازه های بزرگ، چدن داکتیل یا خاکستری، ما معمولاً پیشنهاد می کنیم محصولات را در فرآیند ریخته گری شن و ماسه بسازید. تنها مشکل زبری سطح است و تلرانس های ریخته گری بزرگتر از ریخته گری های سرمایه گذاری است.
3) آهنگری
فرآیندهای آهنگری که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل فورج قالب باز و فورج قالب بسته (همچنین فورج قالب یا فورج قطره‌ای نیز نامیده می‌شود). فرآیند آهنگری می تواند به دریافت محصولات فلزی با چگالی و خواص مکانیکی بیشتر کمک کند. اما فرآیند آهنگری فقط برای آهنگری با ساختار ساده خوب است.
4) نقاشی
برای محصولات با شکل ساده، به خصوص شکل میله ای، می توان آنها را با کشیدن از صفحات یا مواد میله ساخت.
5) مهر زنی
برخی از قطعات فلزی با ضخامت دیواره نازک و اشکال منظم هستند. چنین قطعات فلزی را می توان با فرآیند مهر زنی یا کوبیدن ساخت. حجم تولید این گونه محصولات بسیار بالاست. بنابراین چنین مشکلاتی برای محصولاتی با ضخامت دیواره نازک و حجم زیاد بسیار مناسب است.
6) ماشینکاری
برای قطعات فلزی با مقادیر کم استفاده، ما همچنین در نظر داریم که آنها را با ماشینکاری مستقیم مواد جامد بسازیم. زمان تولید چنین فرآیند شکل دهی فلز کوتاه است. هزینه سرمایه گذاری نیز کمتر از فرآیندهای قالب گیری است. دقت ابعاد قطعات ماشین کاری شده بهترین است.اما هزینه ها برای قطعات پیچیده بالاتر است.
1) دای کستینگ
فناوری ریخته گری دایکاست بیشتر برای ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. قالب های مورد نیاز برای ریخته گری از فلزات ساخته شده است. دلیل آن این است که ریخته گری به فشار بالا برای تزریق آلیاژهای آلومینیوم به قالب نیاز دارد. ریخته گری آلومینیومی فرآیند تولید بسیار محبوبی برای ساخت قطعات برای صنایع مختلف است.
2) ریخته گری شن و ماسه
محدودیت وزن و ساختار برای ریخته گری سرمایه گذاری در کارخانه ما وجود دارد. فناوری ریخته گری شن و ماسه می تواند به حل چنین مشکلاتی کمک کند. برای محصولات با اندازه های بزرگ، چدن داکتیل یا خاکستری، ما معمولاً پیشنهاد می کنیم محصولات را در فرآیند ریخته گری شن و ماسه بسازید. تنها مشکل زبری سطح است و تلرانس های ریخته گری بزرگتر از ریخته گری های سرمایه گذاری است.
3) آهنگری
فرآیندهای آهنگری که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل فورج قالب باز و فورج قالب بسته (همچنین فورج قالب یا فورج قطره‌ای نیز نامیده می‌شود). فرآیند آهنگری می تواند به دریافت محصولات فلزی با چگالی و خواص مکانیکی بیشتر کمک کند. اما فرآیند آهنگری فقط برای آهنگری با ساختار ساده خوب است.
4) نقاشی
برای محصولات با شکل ساده، به خصوص شکل میله ای، می توان آنها را با کشیدن از صفحات یا مواد میله ساخت.
5) مهر زنی
برخی از قطعات فلزی با ضخامت دیواره نازک و اشکال منظم هستند. چنین قطعات فلزی را می توان با فرآیند مهر زنی یا کوبیدن ساخت. حجم تولید این گونه محصولات بسیار بالاست. بنابراین چنین مشکلاتی برای محصولاتی با ضخامت دیواره نازک و حجم زیاد بسیار مناسب است.
6) ماشینکاری
برای قطعات فلزی با مقادیر کم استفاده، ما همچنین در نظر داریم که آنها را با ماشینکاری مستقیم مواد جامد بسازیم. زمان تولید چنین فرآیند شکل دهی فلز کوتاه است. هزینه سرمایه گذاری نیز کمتر از فرآیندهای قالب گیری است. دقت ابعاد قطعات ماشین کاری شده بهترین است.اما هزینه ها برای قطعات پیچیده بالاتر است.
بنابراین، علاوه بر ریخته گری سرمایه گذاری، اگر شما سوالات مختلفی از قطعات فلزی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما محصولات واجد شرایط را با خدمات خوب به شما ارائه خواهیم داد.
ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
