- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ریخته گری قالب Ningbo Zhiye Shell
2022-11-25
ریخته گری قالب پوسته یکی از فناوری های ریخته گری است. محصولات به طور مستقیم از پوسته های ریخته گری نازک ریخته گری می شوند. موادی شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و غیره همه می توانند در فرآیند ریخته گری قالب پوسته ریخته گری شوند.
فرآیند ریخته‌گری در قالب پوسته شامل موارد زیر است:
*مرحله 1، ماسه های سخت سخت شونده (ماسه روکش شده با رزین فنل فرمالدئید) را روی قالب فلزی با دمای 180 تا 280 درجه سانتیگراد قرار دهید تا به یک لایه سخت با ضخامت حدود 6 تا 12 میلی متر برسید.
*مرحله 2، سپس ماسه های سخت را در دمای ثابت نگه دارید تا لایه ماسه جامد شود. با این کار استحکام و سفتی کافی حاصل می شود.
*مرحله 3، پوسته های ماسه ای را به سمت بالا و پایین فشار دهید یا آنها را با رزین بچسبانید
*مرحله 4، پوسته های ماسه را تا حدود 300 درجه حرارت دهید
*مرحله 5، ذوب فولادها و ریخته گری.
* مرحله 6، باز کردن پوسته ها و تمیز کردن شن های باقی مانده روی سطح ریخته گری.
مزایای ریخته گری قالب پوسته،
*کاهش میزان شن و ماسه در فرآیند ریخته گری
* طرح کلی ریخته گری های ساخته شده توسط قالب پوسته ای واضح تر است
*سطوح ریخته گری های ساخته شده توسط قالب های پوسته ای بسیار صاف هستند
*اندازه های ریخته گری ساخته شده توسط ریخته گری قالب پوسته بسیار دقیق تر است. این باعث صرفه جویی در هزینه های ماشینکاری می شود.
بنابراین، ریخته گری قالب شل را می توان برای ریخته گری محصولات با مقدار زیاد، نیاز به دقت بالا، ضخامت دیواره نازک و ساختار پیچیده استفاده کرد.
اما هزینه رزین مورد استفاده در فرآیند ریخته گری قالب پوسته بسیار بالاتر است. قالب فلزی باید CNC ماشینکاری شود. در طول ریخته گری قالب پوسته، بوی محرکی باقی خواهد ماند. همه این عوامل مانع از مراحل استفاده گسترده از ریخته گری قالب پوسته می شود. اما ریخته گری قالب پوسته شن و ماسه رزین را می توان همراه با ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری ماسه رزین و سایر فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه برای ریخته گری محصولات استفاده کرد.
اگر برای ریخته گری قالب پوسته نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
فرآیند ریخته‌گری در قالب پوسته شامل موارد زیر است:
*مرحله 1، ماسه های سخت سخت شونده (ماسه روکش شده با رزین فنل فرمالدئید) را روی قالب فلزی با دمای 180 تا 280 درجه سانتیگراد قرار دهید تا به یک لایه سخت با ضخامت حدود 6 تا 12 میلی متر برسید.
*مرحله 2، سپس ماسه های سخت را در دمای ثابت نگه دارید تا لایه ماسه جامد شود. با این کار استحکام و سفتی کافی حاصل می شود.
*مرحله 3، پوسته های ماسه ای را به سمت بالا و پایین فشار دهید یا آنها را با رزین بچسبانید
*مرحله 4، پوسته های ماسه را تا حدود 300 درجه حرارت دهید
*مرحله 5، ذوب فولادها و ریخته گری.
* مرحله 6، باز کردن پوسته ها و تمیز کردن شن های باقی مانده روی سطح ریخته گری.
مزایای ریخته گری قالب پوسته،
*کاهش میزان شن و ماسه در فرآیند ریخته گری
* طرح کلی ریخته گری های ساخته شده توسط قالب پوسته ای واضح تر است
*سطوح ریخته گری های ساخته شده توسط قالب های پوسته ای بسیار صاف هستند
*اندازه های ریخته گری ساخته شده توسط ریخته گری قالب پوسته بسیار دقیق تر است. این باعث صرفه جویی در هزینه های ماشینکاری می شود.
بنابراین، ریخته گری قالب شل را می توان برای ریخته گری محصولات با مقدار زیاد، نیاز به دقت بالا، ضخامت دیواره نازک و ساختار پیچیده استفاده کرد.
اما هزینه رزین مورد استفاده در فرآیند ریخته گری قالب پوسته بسیار بالاتر است. قالب فلزی باید CNC ماشینکاری شود. در طول ریخته گری قالب پوسته، بوی محرکی باقی خواهد ماند. همه این عوامل مانع از مراحل استفاده گسترده از ریخته گری قالب پوسته می شود. اما ریخته گری قالب پوسته شن و ماسه رزین را می توان همراه با ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری ماسه رزین و سایر فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه برای ریخته گری محصولات استفاده کرد.
اگر برای ریخته گری قالب پوسته نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
