- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
حالت های مختلف بازرسی در ریخته گری سرمایه گذاری؟
2022-11-15
قبل از تحویل، ما معمولاً بازرسی های زیر را روی ریخته گری های سرمایه گذاری انجام می دهیم.
1. بازرسی مواد
a.بازرسی اجزای شیمیایی
ما مواد را برای تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی مواد ریخته گری آزمایش می کنیم. بنابراین، برای اطمینان از اینکه درصد همه عناصر در محدوده مورد نیاز هستند. بازرسی مواد قبل از ریخته گری و بعد از ریخته گری انجام می شود. دو فرآیند عمدتا برای آزمایش اجزای شیمیایی مواد استفاده می شود.
*یکی آزمایش اجزای شیمیایی بر اساس طیف است.
* دیگری بازرسی اجزای شیمیایی با آزمایش فیزیکی است.
ب.بازرسی اموال مکانیکی
*تست سختی
* تست کشش
*تست ضربه
*تست کشیدگی
2. بازرسی ابعادی
ابعاد برای ریخته گری های سرمایه گذاری سفارشی بسیار مهم هستند. برای تضمین مونتاژ نهایی، ابعاد ریخته گری باید تا حد امکان دقیق باشد. قبل از تحویل ریخته گری، همه ابعاد را بررسی می کنیم. همچنین دو راه برای آزمایش ابعاد وجود دارد.
*یکی آزمایش ابعاد توسط ابزارهایی مانند کولیس، میکرومترهای داخلی، عمق سنج، ارتفاع سنج، نشانگر شماره گیری و غیره است. برای قطعات پیچیده یا مهم، از CMM برای آزمایش ابعاد ریخته گری استفاده می شود. خیلی دقیق تره
* دیگری تست ابعاد توسط گیج است. گاهی اوقات، اندازه گیری ابعاد توسط ابزار دشوار است. یا اندازه گیری هر قسمت در طول تولید انبوه راحت نیست. در چنین شرایطی، ما معمولاً سنج هایی را برای آزمایش ریخته گری ها درست می کنیم تا از مونتاژ اجزا اطمینان حاصل کنیم.
3. بازرسی سطحی
* عیوب سطحی
برای بررسی اینکه آیا عیوب سطحی مانند سوراخ های شن، تخلخل، فرورفتگی، باله، برش و غیره وجود دارد یا خیر. چنین عیوبی باید با روش های تعمیر خاصی تعمیر شوند. این عیوب را می توان با بازرسی بصری یا با آزمایش مغناطیسی (MT) آزمایش کرد.
*زبری سطح
* لایه های پوشش سطحی
4. بازرسی ساختار داخلی
*NDT، مانند UT، آزمایش اشعه ایکس.
به این ترتیب می توان متوجه شد که آیا داخل قطعات ریخته گری ایراد دارد یا خیر. و نیازی به تخریب قطعات ریخته گری نیست.
*تست بخش.
گاهی اوقات، ما باید قطعات ریخته گری سرمایه گذاری را برش دهیم تا بررسی کنیم که آیا نقصی در داخل ریخته گری وجود دارد یا خیر. از این طریق می توانیم عیوب را به صورت بصری ببینیم. اما محصولات دیگر قابل استفاده نیستند.
1. بازرسی مواد
a.بازرسی اجزای شیمیایی
ما مواد را برای تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی مواد ریخته گری آزمایش می کنیم. بنابراین، برای اطمینان از اینکه درصد همه عناصر در محدوده مورد نیاز هستند. بازرسی مواد قبل از ریخته گری و بعد از ریخته گری انجام می شود. دو فرآیند عمدتا برای آزمایش اجزای شیمیایی مواد استفاده می شود.
*یکی آزمایش اجزای شیمیایی بر اساس طیف است.
* دیگری بازرسی اجزای شیمیایی با آزمایش فیزیکی است.
ب.بازرسی اموال مکانیکی
*تست سختی
* تست کشش
*تست ضربه
*تست کشیدگی
2. بازرسی ابعادی
ابعاد برای ریخته گری های سرمایه گذاری سفارشی بسیار مهم هستند. برای تضمین مونتاژ نهایی، ابعاد ریخته گری باید تا حد امکان دقیق باشد. قبل از تحویل ریخته گری، همه ابعاد را بررسی می کنیم. همچنین دو راه برای آزمایش ابعاد وجود دارد.
*یکی آزمایش ابعاد توسط ابزارهایی مانند کولیس، میکرومترهای داخلی، عمق سنج، ارتفاع سنج، نشانگر شماره گیری و غیره است. برای قطعات پیچیده یا مهم، از CMM برای آزمایش ابعاد ریخته گری استفاده می شود. خیلی دقیق تره
* دیگری تست ابعاد توسط گیج است. گاهی اوقات، اندازه گیری ابعاد توسط ابزار دشوار است. یا اندازه گیری هر قسمت در طول تولید انبوه راحت نیست. در چنین شرایطی، ما معمولاً سنج هایی را برای آزمایش ریخته گری ها درست می کنیم تا از مونتاژ اجزا اطمینان حاصل کنیم.
3. بازرسی سطحی
* عیوب سطحی
برای بررسی اینکه آیا عیوب سطحی مانند سوراخ های شن، تخلخل، فرورفتگی، باله، برش و غیره وجود دارد یا خیر. چنین عیوبی باید با روش های تعمیر خاصی تعمیر شوند. این عیوب را می توان با بازرسی بصری یا با آزمایش مغناطیسی (MT) آزمایش کرد.
*زبری سطح
* لایه های پوشش سطحی
4. بازرسی ساختار داخلی
*NDT، مانند UT، آزمایش اشعه ایکس.
به این ترتیب می توان متوجه شد که آیا داخل قطعات ریخته گری ایراد دارد یا خیر. و نیازی به تخریب قطعات ریخته گری نیست.
*تست بخش.
گاهی اوقات، ما باید قطعات ریخته گری سرمایه گذاری را برش دهیم تا بررسی کنیم که آیا نقصی در داخل ریخته گری وجود دارد یا خیر. از این طریق می توانیم عیوب را به صورت بصری ببینیم. اما محصولات دیگر قابل استفاده نیستند.
ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
