- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
راه بهبود زبری قطعات ریخته گری آهن
2022-11-02
شکل ماسه ها روی سطح تاثیر زیادی می گذارد. به طور گسترده از ماسه های گرد، مربع و مثلث استفاده می شود. ماسه های مثلثی بدترین هستند. شکاف بین ماسه ها در هنگام اختلاط ماسه ها زیاد است. اگر ریخته گری رزین شن و ماسه باشد، هزینه رزین های زیادی دارد.
2) مواد مورد نیاز ریخته گری
برخی از مواد برای ریخته گری شن و ماسه مناسب نیستند، مانند برخی از مواد با منگنز بسیار کم. قطعات ریخته شده از چنین موادی دارای انقباض شدید بوده و سطح فوق العاده ناهموار است.
3) سیستم ریختن
اگر سیستم ریخته گری به طور معقول طراحی نشده باشد، انقباض و عیوب ریختگی ناکافی وجود خواهد داشت. اگر سیستم سرباره سرکوب معقول نباشد، سرباره ها به داخل حفره های ریخته گری سرازیر می شوند که باعث ایجاد نقص در منافذ ماسه می شود. این بر زبری تأثیر می گذارد.
4) سرباره زنی
اگر سرباره‌های موجود در آب‌های آهن مذاب به اندازه کافی حذف نشوند یا در حین فرآیند ریختن به طور واضح فیلتر نشده باشند، سرباره‌ها به داخل حفره ریخته‌گری می‌شوند. این باعث ایجاد نقص در ورود سرباره می شود. این بر زبری تأثیر می گذارد.
5) عملکرد نامناسب
عملکرد نامناسب همچنین می تواند باعث نقص ریخته گری و سطح ناهموار شود. چنین عملیات نامناسبی عبارتند از: شن و ماسه به اندازه کافی در طول مونتاژ قالب ها پاک نشده است، ماسه ها در طول مدل سازی فشرده نشده اند و نرخ تطبیق اشتباه بین ماسه ها. اگر ماسه ها یا مدل به اندازه کافی قوی نباشد، عیوب سوراخ های ماسه ایجاد می شود.
6) درصد P
اگر P
2) مواد مورد نیاز ریخته گری
برخی از مواد برای ریخته گری شن و ماسه مناسب نیستند، مانند برخی از مواد با منگنز بسیار کم. قطعات ریخته شده از چنین موادی دارای انقباض شدید بوده و سطح فوق العاده ناهموار است.
3) سیستم ریختن
اگر سیستم ریخته گری به طور معقول طراحی نشده باشد، انقباض و عیوب ریختگی ناکافی وجود خواهد داشت. اگر سیستم سرباره سرکوب معقول نباشد، سرباره ها به داخل حفره های ریخته گری سرازیر می شوند که باعث ایجاد نقص در منافذ ماسه می شود. این بر زبری تأثیر می گذارد.
4) سرباره زنی
اگر سرباره‌های موجود در آب‌های آهن مذاب به اندازه کافی حذف نشوند یا در حین فرآیند ریختن به طور واضح فیلتر نشده باشند، سرباره‌ها به داخل حفره ریخته‌گری می‌شوند. این باعث ایجاد نقص در ورود سرباره می شود. این بر زبری تأثیر می گذارد.
5) عملکرد نامناسب
عملکرد نامناسب همچنین می تواند باعث نقص ریخته گری و سطح ناهموار شود. چنین عملیات نامناسبی عبارتند از: شن و ماسه به اندازه کافی در طول مونتاژ قالب ها پاک نشده است، ماسه ها در طول مدل سازی فشرده نشده اند و نرخ تطبیق اشتباه بین ماسه ها. اگر ماسه ها یا مدل به اندازه کافی قوی نباشد، عیوب سوراخ های ماسه ایجاد می شود.
6) درصد P
اگر P
با توجه به تجربه، افزودن برخی مقاومت های دمایی بالا می تواند زبری سطح ریخته گری شن و ماسه را بهبود بخشد. چنین مقاومت‌هایی در دمای بالا می‌تواند به پخت فاز جامد دست یابد که زبری یا سطح صاف ریخته‌گری‌های آهن را افزایش می‌دهد.
ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
