مقدمه ای بر ریخته گری قالب پوسته

نوعی ماسه سخت شده با حرارت (ریخته گری قالب پوسته) برای پوشاندن یک قالب فلزی که تا دمای 180 ~ 280 درجه سانتیگراد گرم شده است استفاده می شود تا آن را به یک پوسته نازک تبدیل کند (ضخامت پوسته نازک معمولاً 6 تا 12 میلی متر است) و سپس گرم می شود تا پوسته نازک جامد شود تا به استحکام کافی برسد و سفتی، سختی. بنابراین، بالا و پایین دو پوسته گیره ثابت یا چسب رزین، هیچ جعبه شن و ماسه را می توان ریخته گری تشکیل، ریخته گری قالب فلزی دمای گرمایش به طور کلی حدود 300 ، استفاده از شن و ماسه برای شن و ماسه رزین، یعنی رزین رزین فنولیک به عنوان چسب رزین شن و ماسه. . از همین روش همچنین می توان برای ساخت هسته به پوسته نازک استفاده کرد. هسته پوسته نازک اغلب با دمیدن ساخته می شود.

استفاده از شن و ماسه رزین برای ساخت قالب پوسته نازک یا هسته پوسته می تواند مقدار شن و ماسه استفاده شده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و ریخته گری به دست آمده دارای مشخصات شفاف، سطح صاف، اندازه دقیق است و می تواند بدون پردازش مکانیکی یا فقط با مقدار کمی پردازش پردازش شود. از این رو،ریخته گری قالب پوستهبه ویژه برای تولید انواع ریخته گری آلیاژی با اندازه دسته ای بزرگ، نیاز به دقت ابعادی بالا، دیواره نازک و شکل پیچیده مناسب است. اما رزین گران قیمت مورد استفاده در ریخته گری قالب پوسته، هزینه بالای ماشینکاری دقیق و بوی تند تولید شده هنگام ریختن، استفاده گسترده از این روش را تا حدودی محدود کرده است. هسته پوسته نازک ماسه رزین را می توان با قالب شنی معمولی یا قالب فلزی ترکیب کرد تا ریخته گری های مختلف را بسازد.