ریخته گری فولاد نینگبو ژیه منگنز (Mn).

با توجه به کاربرد، منگنز (Mn) به دو نوع تقسیم می شود، یکی منگنز مقاوم در برابر سایش (Mn)، دیگری منگنز غیر مغناطیسی (Mn) با منگنز بیش از 17٪.

در ریخته گری ما، فولادهای منگنز مقاوم به سایش (Mn) به طور گسترده برای ریخته گری قطعات سایش استفاده می شود. چنین ریخته‌گری‌های فولادی منگنز (Mn) حاوی 10%-15% منگنز، 0.90% ï½1.50% C، 0ï¼30ï½1.0 Si، Sâ¤0.05 Pâ¤0.10 Pâ¤0.10 است. معمولاً مشخصات استاندارد مورد استفاده ZGM1 است. 1.10% ï½1.50%) - برای ریخته‌گری‌های کم تاثیر استفاده می‌شود. برای ریخته‌گری‌های پیچیده - ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) - برای ریخته‌گری‌های ضربه‌ای بالاتر استفاده می‌شود، همه با منگنز در 11.0% ï½14.0%.

ریخته گری منگنز ریخته گری شده (Mn) شکننده و غیرقابل استفاده هستند. بنابراین، ما باید ریخته گری را عملیات حرارتی کنیم تا الزامات خواص مکانیکی را برآورده کنیم. معمولاً فرآیند عملیات حرارتی مورد استفاده برای ریخته گری فولاد منگنز (Mn) نامیده می شود

با توجه به ساختار، پیچیدگی و وزن ریخته‌گری‌های فولادی منگنز (Mn) مورد نیاز، مهندسان حرفه‌ای ما می‌توانند بهترین فرآیندهای ریخته‌گری را برای تولید ریخته‌گری‌های منگنز (Mn) فولاد پیشنهاد کنند. ما می‌توانیم فولادهای منگنز (Mn) را در روش‌های فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری و همچنین فرآیند ریخته‌گری شن و ماسه ریخته‌گری کنیم. با توجه به تخصص فولادهای منگنز، فرآیند ریخته گری شن و ماسه بیشترین استفاده را دارد.

فولاد منگنز (Mn) را می توان به عنوان یک قطعه سایش جداگانه ریخته گری کرد، یا روی سایر ریخته گری های فولاد کربنی یا ریخته گری فولاد آلیاژی به عنوان سطوح سخت جوش داد. در حال حاضر، ریخته‌گری‌های فولادی منگنز (Mn) که در ریخته‌گری ما ریخته‌گری می‌شوند، عمدتاً به‌عنوان قطعات سنگ شکن، مانند چکش‌های سنگ شکن، بلوک‌های سایش، صفحات سایش، و آسترها و غیره استفاده می‌شوند. چنین مواد با مقاومت بالا می‌تواند به طول عمر بیشتر قطعات سنگ شکن ریخته‌گری شده کمک کند. . علاوه بر قطعات سایش سنگ شکن، ریخته گری فولاد منگنز (Mn) نیز به طور گسترده در صنعت معدن، حفاری، لایروبی و ساخت تجهیزات حفاری استفاده می شود.

ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181