چگونه نقص تاول موجود در فرآیند ریخته گری را بهبود دهیم؟

2022-09-06

مشخصات نقص:

منافذ حاوی شن و ماسه در سطح یا داخل قالب یا به وضوح گوشت کمتر

دلایل تشکیل:

الف. رطوبت کم ماسه قالب گیری

ب- طراحی نامناسب، زمان قالب گیری طولانی، پخت طولانی مدت و "مهاجرت رطوبت" باعث می شود ماسه قالب گیری موضعی استحکام کمی داشته باشد و تاول ایجاد کند.

ج- طراحی نامناسب مسیر جریان، آب شستگی داغ فلز در هنگام ریختن باعث ایجاد تاول می شود

د. مسیر جریان ضعیف یا کشش قالب، با ترک‌های بیرون‌کشی و از دست دادن ماسه

ه- در حفره "ریزش شن" وجود دارد، مانند فرسوده شدن اتاق قالب گیری، فرو رفتن فنجان اسپرو، دستگاه پرس (واقعی) به دروازه فشار داده می شود یا ماسه در بالای اتاق قالب گیری وجود دارد.

F. هسته شنی دارای سوراخ یا ماسه شناور است و هنگام تنظیم هسته، تمیز نمی شود.

ز. الگو تغییر شکل داده و باعث فشرده شدن شن و ریزش شن می شود

بهبودها:

الف. مدل را پولیش دهید و مسیر جریان را صیقل دهید تا سوراخ های ماسه و سرباره ناشی از پیش نویسی ضعیف کاهش یابد

ب. سیستم دروازه جامع در طراحی طرح برای بهبود اثر نگهدارنده سرباره سیستم دروازه استفاده می شود.

ج- طرح را مجدداً محاسبه کنید و توصیه می شود برای تسهیل شناور شدن ماسه و سرباره، آب ورودی به رایزر را به حداقل برسانید.

د. ورودی قبل یا جانبی را افزایش دهید

ه- اگر قطعات قالب فرسوده شده اند، به موقع آنها را تعویض کنید

و. اگر زمان ریختن بیش از حد طولانی است یا نمی توان همزمان آن را پانچ کرد، طرح را دوباره محاسبه کنید.

ز. اگر فشار شن و ماسه وجود داشته باشد، وقتی تأیید شد که پانل مشکلی ندارد، زاویه R در خط گیره موقعیت فشار شن یا یک نوار ضد فشار

H. نازک کردن ورودی آب یا نگهدارنده خالی برای بهبود توانایی نگهداری سرباره

I. یک بسته جمع آوری سرباره روی پلان بسازید

J. موقعیت ورودی آب را تغییر دهید تا از قسمت هایی که به راحتی شسته می شوند اجتناب کنید (آب را روی هسته شنی در حال دمیدن قرار ندهید.

ویرایش شده توسط سانتوس وانگ از Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181

قبلی:ریخته گری فوم گم شده

بعد:نحوه استفاده از هسته اوره در ریخته گری دقیق