فوم گمشده چدن داکتیل

پایین صفحه ریخته گری سرمایه گذاری

مواد: 70-50-05

فرآیند: ریخته گری فوم از دست رفته

وزن ناخالص: 4.825 کیلوگرم

قالب گیری فوم

زمینه کاربرد: ماشین آلات ساختمانی

درمان سطح: مایع ضد زنگ، پوشش پودر سیاه

محصول نیاز به عملیات حرارتی دارد

محل کاربرد خاص محصول (به نمای انفجاری 9 مراجعه کنید):

(سیستم تعلیق کامیون باری)

کاربرد محصول: کامیون

کاربردهای ریخته گری الگوی تبخیری (همچنین به عنوان ریخته گری قالب کامل یا ریخته گری فوم گم شده نیز شناخته می شود) عبارتند از:

I. مواد ریخته گری قابل اجرا

ریخته گری فوم گم شده سازگاری گسترده ای با مواد مختلف دارد و تقریباً تمام ریخته گری های فلزی را می پوشاند و به ویژه برای مواد زیر مناسب است:

1. چدن

این پرکاربردترین نوع مواد از جمله چدن خاکستری، چدن شکل پذیر و چدن چکش خوار است.

مزایا: دمای ریخته‌گری چدن (تقریباً 1300-1450 درجه سانتیگراد) با دمای تبخیر الگوی فوم (EPS، STMMA و غیره) سازگاری بالایی دارد و امکان حذف آسان محصولات تبخیر و کاهش عیوب مانند تخلخل و سرباره را فراهم می‌کند.  علاوه بر این، قطعات چدنی اغلب به حفره‌های داخلی پیچیده نیاز دارند (مانند بدنه شیر و بدنه پمپ)، و قابلیت شکل‌دهی نزدیک به شبکه در فرآیند ریخته‌گری فوم از دست رفته، ماشین‌کاری بعدی را کاهش می‌دهد.

محصولات معمولی: بلوک‌های موتور خودرو، سرسیلندر، منیفولدهای اگزوز، تخت‌های ماشین ابزار و دریچه‌های لوله.

2. دسته فولاد ریخته گری

مناسب برای ریخته گری فولاد متوسط ​​و کم کربن و فولاد کم آلیاژ. کنترل دقیق فرآیند برای فولاد کربن بالا و فولاد با آلیاژ بالا مورد نیاز است.

نکات قابل توجه: ریخته گری فولاد شامل دمای ریختن بالا (تقریباً 1500-1650 درجه سانتیگراد) است که به راحتی می تواند منجر به تجزیه حرارتی بیش از حد کف و تولید مقدار زیادی کربن سیاه شود.  بنابراین لازم است نفوذپذیری پوشش و سیستم گیتینگ (مانند استفاده از استخراج فشار منفی) بهینه شود تا از عیوب غنی سازی کربن جلوگیری شود.

محصولات معمولی: وزنه های وزنه برای ماشین آلات ساختمانی، فلنج های برق باد، قطعات مقاوم در برابر سایش برای ماشین آلات معدن.

II. سازه ها و ابعاد ریخته گری قابل اجرا

1. سازه های ریخته گری قابل اجرا

ریخته‌گری‌های پیچیده درونی حفره/کانال: نیازی به هسته‌های شنی نیست (برخلاف ریخته‌گری شن و ماسه سنتی که نیاز به حذف هسته دارد)، و ریخته‌گری را می‌توان مستقیماً با استفاده از یک الگوی فوم شکل داد، مانند بلوک‌های سیلندر موتور با گذرگاه‌های روغن پیچیده، بدنه سوپاپ‌های چند حفره‌ای، و اتصالات لوله با شکل نامنظم.

ریخته‌گری‌های ساختاری نامنظم/نامتقارن: ریخته‌گری شن و ماسه سنتی به دلیل خطوط جداسازی مستعد عدم تراز قالب و فلش است. ریخته‌گری فوم گمشده فاقد خطوط جداکننده است و از دقت شکل مانند توپی‌های توربین بادی و محفظه‌های محور عقب خودرو اطمینان می‌دهد.

معمولاً قطعات کوچک و متوسط: معمولاً با وزن 0.1 تا 50 کیلوگرم (به عنوان مثال، درپوش های انتهایی موتور، قطعات سوپاپ)، با دقت ابعادی به درجات CT7-CT9 و زبری سطح Ra6.3-12.5μm، کاهش ماشینکاری بعدی (ماشینکاری در مقایسه با ماسه سنتی به 3-5 میلی متر می تواند کاهش یابد. ریخته گری).

سازگاری با قطعات بزرگ: قادر به تولید قطعات بزرگ با وزن 100-500 کیلوگرم (به عنوان مثال، تخت های ماشین ابزار، پایه ماشین های مهندسی)، اما به جعبه های ماسه بزرگتر، سیستم های فشار منفی قوی تر، و فرآیندهای قالب گیری فوم پایدارتر (برای جلوگیری از تغییر شکل کف) نیاز دارد. قطعات بسیار بزرگ (بیش از 500 کیلوگرم) به دلیل سختی مونتاژ فوم و دشواری تخلیه محصولات تبخیر در هنگام ریختن کمتر رایج هستند.

III. صنایع کاربردی اصلی

بر اساس مصالح و تناسب ساختاری ذکر شده در بالا، صنایع اصلی کاربرد برای ریخته گری فوم از دست رفته عبارتند از:

صنعت خودرو و قطعات

این بیشترین نسبت (تقریباً 50-40٪) را به خود اختصاص می دهد، که عمدتاً بلوک های موتور، سرسیلندر، منیفولدهای اگزوز، محفظه گیربکس، محفظه محور عقب، درام ترمز و غیره را تولید می کند. این به ویژه برای قطعات پیچیده ساخته شده از آهن انعطاف پذیر و آلیاژهای آلومینیوم مناسب است، که نیازهای قطعات سبک و کم موتور را برآورده می کند.

صنعت ماشین آلات ساختمانی

این شامل تولید وزنه های تعادل، صفحات مسیر، بدنه دریچه های هیدرولیک، بدنه پمپ ها و غیره است که بیشتر از چدن یا فولاد کم آلیاژ ساخته شده اند.  این قطعات اغلب حفره های داخلی پیچیده ای دارند و ریخته گری فوم از دست رفته فرآیند تولید را ساده می کند (بدون نیاز به هسته شنی) و هزینه ها را کاهش می دهد.

صنعت ماشین آلات عمومی

این شامل تخت های ماشین ابزار، اتصالات پمپ و شیر، قطعات کمپرسور و غیره است که به استحکام ریخته گری تضمینی و عملکرد آب بندی نیاز دارد. ویژگی بدون هسته شن و ماسه ریخته گری فوم از دست رفته، عیوب مانند منافذ و آخال های شن ناشی از هسته های ماسه را کاهش می دهد.

ترانزیت ریلی و صنایع بادی

این شامل تولید قطعات بوژی برای قطارها/متروهای پرسرعت (آلیاژ آلومینیوم یا فولاد چدنی) و هاب توربین های بادی (آهن شکل پذیر) می شود. اینها به ریخته گری با اندازه بزرگ و با دقت بالا با خواص مکانیکی پایدار نیاز دارند. ریخته گری فوم از دست رفته می تواند چگالی ریخته گری را از طریق کنترل فشار منفی بهبود بخشد.

چرا ما را انتخاب کنید؟

● با خدمات یک مرحله ای ما، شرکت ما می تواند فرآیندهای ریخته گری، ماشینکاری، و تصفیه سطح را ادغام کند و تکه تکه شدن زنجیره تامین را از بین ببرد.

● برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر برای سفارشات فوری

● تیم فنی حرفه ای ما می تواند ریخته گری پیچیده را مدیریت و ارائه دهد.

● تامین کننده ای که کیفیت را در اولویت قرار می دهد و محصولاتی با کیفیت بالا ارائه می کند.

پرسش و پاسخ:

س: چگونه می توانم یک نقل قول از کارخانه شما دریافت کنم؟

A: برای ارائه یک نقل قول دقیق، ما به یک مدل جامد سه بعدی CAD از طرح شما نیاز داریم.

س: چه قالب هایی از نقاشی ها را می توان پذیرفت؟

پاسخ: ما فرمت های فایل زیر را می پذیریم:

- فایل های Native SolidWorks (.sldprt) یا ProE (.prt).

- مدل‌های سه بعدی CAD جامد که در قالب‌های IGES (.igs)، STEP (.stp)، یا Parasolid (x_t) صادر می‌شوند.

با ارائه یک مدل سه بعدی CAD با کیفیت بالا، می توانیم قیمت خاصی را ارائه دهیم.

س: آیا می توانید محصولات را بر اساس نمونه تولید کنید؟

A: بله، ما می توانیم نمونه ها را با بررسی و ترسیم نمونه های واقعی ارائه شده توسط مشتریان توسعه دهیم.

س: آیا همه کالاها را قبل از تحویل آزمایش می کنید؟

پاسخ: قطعا! همه محصولات قبل از حمل و نقل 100٪ بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که قطعات قابل اطمینان را دریافت می کنید.

س: آیا می توانم محصولات را قبل از تحویل بررسی کنم؟

پاسخ: بله. شما می توانید به تنهایی از کارخانه ما بازدید کنید یا از همکار خود بخواهید که بیاید یا به یک شرکت بازرسی شخص ثالث اعتماد کنید تا بازرسی را قبل از تحویل انجام دهد.